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耐火砖是受哪些指标影响质量的?

时间:2019-05-25 来源:耐火材料厂 作者:寰洋实业 浏览次数:

  耐火砖是受哪些指标影响质量的?耐火砖制品的质量其主要指标有:
 


 

  (1)耐火度

  (2)高温荷重软化点

  (3)气孔率

  (4)耐压强度

  (5)耐急冷急热性

  (6)导热系数

  (7)耐火制品的外观缺陷指标

  考虑到工业炉窑的生产方式,有很多都是间断式作业。在间断式作业的炉子内,耐火制品能随炉温的急烈变化和波动而不致破坏的性能叫耐急冷急热性。耐火制品在生产使用过程中,由于受温度急烈变化的影响,在制品内会产生一种应力,促使制品产生裂纹而毁坏,因此造成炉体寿命缩短。

 

  窑内衬耐火砖在生产中遭受机械应力的原因分析

  窑内衬砖在生产中会遭受机械应力和化学应力的综合破坏,现将损坏现象及原因分析如下:

 

  机械应力损坏

  1。热膨胀挤坏耐火砖

  在窑温升到一定程度,热膨胀在窑轴向会产生压力,造成相邻耐火砖之间相互挤压,当压力大于耐火砖的强度时,就会导致耐火砖面剥落。针对这种情况应采取以下措施:1。干砌耐火砖,设置合理侧纸板,湿砌耐火砖留设2mm火泥缝;2。留设合适的挡砖圈。

 

6号彩票主页   2.铁板应力损坏

6号彩票主页   在耐火砖的热端,面铁板与镁砖内的氧化镁在高温下发生化学反应,生成镁铁化合物,该化合物体积增大,挤压耐火砖,水平状断裂。针对这种情况,应改掉耐火砖贴面铁的做法或用火泥代替。

 

  3.耐火砖大面积扭斜错位

  由于砌筑过松,频繁开停窑,窑筒体变形,使窑筒体与衬砖冷面相对运动造成衬砖扭斜错位和砖面炸裂,掉角。针对这种情况应采取以下措施:

 

  砌筑时,耐火砖大面用木锤敲实,锁砖应锁紧,认真二次加楔铁;保持稳定的热工制度;窑筒体变形部分用高温胶泥平整。椭圆度应力挤压

 

  窑轮带垫铁间隙增大产生较大椭圆度造成耐火砖挤压。针对这种情况应定期检测筒体椭圆度,如椭圆值超出窑直径的1/10(例如4.7米窑径,椭圆值为0.47%),应更换垫板或增加垫铁调整轮带间隙。

 

  4.锁口铁应力挤压

  锁砖时,锁口铁过多过紧,会导致形成锁口处砖沟。针对这种情况应采取以下措施:

  在同一锁口处锁口铁不超过3块;锁口铁间距尽量分散;锁砖时里外口松紧一致;锁口铁尽量远离薄锁砖。挡砖圈挤压耐火砖

  挡砖圈处的挡砖(异型砖)因受挤压断裂和出现裂缝,针对这种情况应改单道挡砖圈为双道挡砖圈,在挡砖圈上砌整砖避免加工异型砖。

  导热系数的定义是:当耐火制品在一定温度条件下,通过制品表面单位面积的导热流速率叫导热系数。在炉窑的生产运行中,考虑热量通过耐火制品后的损失量具有十分重要意义,特别对隔热耐火制品计算隔保温效果有关炉窑寿命与生产成本核算。

 

6号彩票主页   耐火制品的外观缺陷指标,是国家技术标准中重头环节,也是本册定额编制中确定消耗量的重要依据。其主要内容有:

  (1)尺寸允许偏差。一般是规定指标,这是决定砖加工与预砌筑的重要依据。

  (2)扭曲度。其重要性与上述相仿。

  (3)缺棱、缺角深度。

  (4)外观熔洞限度。

  (5)裂纹长度限度。

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